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    聚焦廚電未來,華帝繪就數字化工廠藍圖

    來源:太陽信息網時間:2023-09-26 14:54:42

    數字化浪潮席卷而來,推進業務場景的線上化、數字化、智能化,搶抓數字化機遇,成為廚電行業頭部玩家的核心日程之一。

    2022年,華帝公司明確提出數字化轉型戰略,并將這一年定義為華帝的數字化元年。今年上半年,副總裁潘浩標親自帶隊,前往西門子、海爾、富士康等世界級“燈塔工廠”考察,學習制造業數字化轉型的優秀案例,汲取成功經驗,為轉型打下良好的思想基礎。

    2023年7月中旬,在公司年中經營工作會議信息管理中心的述職匯報中,我們發現,覆蓋供應鏈、研發、制造、營銷、服務、共享應用和硬件網絡等業務板塊的數字化項目,有條不紊地快速推進。內容之多,場景之復雜,讓人感受到了公司數字化戰略的壯闊藍圖和魅力。

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    “華帝的目標是打造中山第一座燈塔工廠。”今年4月,在公司數字化智能化產業園奠基儀式上,董事長兼總裁潘葉江的規劃,言猶在耳。如今,華帝的數字化發展路徑已然成型。

    數字化轉型是“重構”企業

    信息管理中心總監劉爭光介紹,企業數字化轉型不是單個項目,它是企業的一項長期戰略。“廣義來說,數字化轉型是建立在數字化轉換、數字化升級基礎上,進一步觸及公司核心業務,以建立數字化商業模式為目標的高層次轉型。”

    2022年初,在制定數字化戰略前,公司多次組織工作會議,對全業務鏈路進行扎實、深入的需求調研和分析,總結出各業務板塊的信息化現狀,進而提煉出清晰的數字化升級方向。如在制造方面,公司在用的設備品牌型號多,部分設備無聯機模塊,改造難度大、成本高;服務系統架構分散,流程斷點多,對業務運營支持不足;線下營銷活動線上化程度偏低,依靠傳統的手工認籌、手工轉單等方式……

    摸清問題后,公司隨即開啟了一系列的數字化工作,提出了數字化頂層藍圖規劃、架構規劃和實施路徑規劃等,分解出一系列具體的數字化項目或項目群。首批數字化項目,如供應商管理SRM系統、呼叫中心系統、電商OMS系統、工程LTC系統等都在去年5月啟動,目前已完成驗收或進入驗收準備階段。

    “今年,我們陸續啟動了智能制造MES(一期)、智能倉儲WMS(一期)、客服系統一體化、營銷DMS升級等大項目,夯實了數字化基礎能力。”劉爭光表示,信息管理中心正積極協同供應商和各業務團隊,嚴格把控項目進度,確保里程碑式的階段性目標如期保質達成。

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    簡要來說,公司數字化轉型必須經歷以下階段:

    第一步是全面業務的在線化。通過數字化建設,公司內部手工、半手工作業模式全部升級為在線作業,以提高內部運營效率及與價值鏈上下游伙伴的協同效率。

    第二步是支持業務模式變革創新。如在銷售領域,用數字化工具賦能C端零售能力,加速渠道扁平化變革。

    第三步是沉淀數據資產。產品數據、研發數據、用戶數據、銷售數據、財務數據、服務維修數據等,都是公司寶貴的數據資產。只有進行數字化建設,公司才能精準深入地挖掘數據,洞察其中的問題和價值,如庫存風險、C端用戶畫像、潛在消費需求等。這可為公司經營決策提供可靠的數據,即“數據驅動經營”。

    三步走,打造“燈塔工廠”

    新產業園的動工,現有園區智能伺服壓力機上線投產,智能制造相關的公司新聞,都讓潘葉江規劃的“燈塔工廠”得到了更多的關注目光。

    目前,制造板塊在華帝的數字化轉型方面走得相對靠前,但轉型之路,從來不是坦途。2022年,制造板塊率先組織全面調研,對大制造領域的組織架構、業務流程、信息系統、現場管理、機臺設備等進行摸底診斷。“有些老舊設備沒有聯機模塊和傳感器,連基礎的數據都無法采集。”劉爭光回憶道,“加裝這些零部件不是搭積木,還涉及設備內部復雜的電路改造等,很多時候,我們的工作是一張張地看電路圖,逐個了解電氣、電路的情況。裝好之后,這些模塊要聯機,也要不斷調試,確保其穩定性和數據的完整性、及時性、正確性。這是數字化的基礎工作,一點兒都馬虎不得。”

    這些只是基礎的硬件改造工作。數據被收集后,需要傳輸進擁有不同功能的數字化系統,如智能制造MES、智能倉儲WMS、營銷DMS等。這時數據才能發揮作用,成為有助于公司經營決策的基底。

    另外,現階段進行的數字化改造工作是為“燈塔工廠”積累寶貴的實踐經驗。這些經驗將在新產業園快速復制,以“點—線—面”的方式迭代升級,確保公司數字化轉型“小步快走”。

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    經過一年多的討論和實踐規劃,現有園區和新園區產線是按照數字化工廠、“燈塔工廠”的標準實施改造和建設的。具體規劃上,公司制定了“三步走”策略,即可視化工廠(1.0)、數字化工廠(2.0)、“燈塔工廠”(3.0)。

    在可視化工廠階段,基礎構建是數字化工作的重點,它包括實現設備聯機控制、生產過程全面在線、AI技術應用等,建設MES系統,提高制造執行管理的精度和效率;構建數字化倉儲系統,支持物料、產品、載具的全面條碼化管理,庫位、貨架的精細化管理,倉庫、車間、質檢、供應鏈之間作業流程的全面在線化管理等。

    數字化工廠階段的重點是能力提升?;诘谝浑A段的數字化實施,全面拉通研發、供應、計劃、生產、倉儲等環節,實現大制造流程全面在線化、少人化。同時,導入高級計劃排程APS,拉通市場端和生產供應端,通過算法優化生產計劃,實現產銷高效協同。

    到了“燈塔工廠”階段,不僅要導入AGV、機器視覺等先進設備和技術應用,實現柔性自動化及智能物流,還要構建BI分析體系,支持生產數據洞察和預警。此外,響應國家“雙碳”政策,逐步打造節能、綠色、低碳的智能工廠,為可持續發展貢獻應盡的一份力。

    拆圍墻,上下合力共繪數字化新藍圖

    在實際執行過程中,受部門職責邊界、傳統制度、操作習慣和思想慣性的影響,跨部門的流程拉通優化是公司數字化建設的重點,也是難點。只有轉變思想,統一目標,這場變革才能按照既定目標,穩步向前。

    劉爭光分享了一個事例。比如車間的領料和退料,這個看似簡單的流程,涉及產線、線邊倉、質檢、倉庫甚至供應商的多方協作。由于原來是半手工、半系統作業,操作人員已經適應了這一工作模式。隨著數字化改造項目的開啟,一些質疑的聲音出現了:“現在這套流程不也很好嗎?”“換操作又要重新習慣,很麻煩!”……經過公司中高層的思想引導,相關人員最終達成共識。在項目討論中,不同崗位的同事結合自身豐富的經驗,本著“流程效率優先,數字化架構合理,實操便捷可行”的原則,群策群力,對線上流程提出觀點和建議,攜手推動項目有效開展。

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    作為公司數字化轉型的主要責任部門,信息管理中心不斷摸索與實踐,總結經驗,以提高組織協同能力、計劃管理能力以及新技術的應用和部署能力。目前,為了搶時效、保效果,公司數字化建設是多項目并發式推進,壓力不小。但各同事在項目的每個環節,如需求調研、方案設計、推進計劃、驗收標準等,都以 做精品的態度來對待。

    數字化轉型是一項長期戰略,很難在一次性建設后就完全不變,對此,公司上下已有了充分認知。未來,隨著業務的創新發展,各關聯系統也需要不斷迭代、升級。劉爭光表示:“我們正不斷推進對底層架構的重構優化,團隊也在努力提升開發交付能力和項目管理能力,這樣才能匹配公司發展的需要。能與公司共成長,我們感到非常榮幸和自豪。”

    潘葉江在公司數字化智能化產業園奠基儀式的講話中指出,華帝積極推進數字化、智能化轉型升級,不僅可以帶動公司實現規模和質量的跨越,也將讓公司持續發揮廚電產業鏈“鏈主”的影響力,為大灣區發展貢獻力量,促進全國廚電產業高質量發展。

    在不斷壯大和夯實公司數字化力量的進程中,有擔當、重協作的華帝人一定會主動打破工作邊界和壁壘,齊心擁抱數字化時代,助力個人和公司事業共上新臺階。

     

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    責任編輯:FD31
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